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Operations Management Manager

Assisting the operational management team in enhancing practical management capabilities related to the establishment and maintenance of the EHS system, accident investigation and analysis, and emergency management planning. This enables the effective implementation of EHS policies and ensures that daily operations comply with safety standards

Couse/Serial Number

Class hours

(Day)

Course Introduction

Effectiveness and BenefitsSelection
HAZOP Hazard and Operability Study Interpretation(1)1 Day
  • Overview and historical evolution of HAZOP

  • Applicability and advantages of the HAZOP method
  • Preparation and conduct of HAZOP workshops
  • Team composition and role allocation
  • Data collection and documentation preparation
  • Deviation analysis and consequence assessment
  • Development and implementation of risk control measures
  • Compilation and tracking of HAZOP reports
  • Practical exercise: Simulation of HAZOP workshops
  • Industry case sharing and discussion
  • Understand the purpose and significance of HAZOP analysis and clarify its role in risk management

  • Master the basic steps and technical key points of HAZOP analysis
  • Successfully organize and participate in HAZOP workshops to improve team collaboration efficiency
  • Accurately identify potential hazards in the process flow and propose reasonable improvement suggestions
  • Write a standardized HAZOP report and take corresponding risk management solutions based on the results
  • Gain opportunities to enhance personal professional abilities and increase competitiveness in the workplace

Safety Technology Manager's Five Tools in New Energy Vehicle Industry(2)5 Day

  • Overview of the new energy vehicle industry and the importance of safety management
  • APQP: Detailed explanation and application of Advanced Product Quality Planning
  • PPAP: Process and implementation of Production Part Approval Process
  • FMEA: Principles of Failure Mode and Effects Analysis
  • SPC: Techniques and methods of Statistical Process Control
  • MSA: Principles and application of Measurement System Analysis
  • Comprehensive case analysis and practical operation
  • Project management and team collaboration skills
  • Understand and proficiently use the five tools: APQP, PPAP, FMEA, SPC, and MSA

  • Effectively apply these tools in actual work to improve product quality and safety
  • Enhance decision-making and project execution capabilities through data analysis and risk management
  • Strengthen communication and coordination among teams to promote cross-departmental cooperation
  • Gain cutting-edge technologies and management concepts in the new energy vehicle industry to enhance personal professional competitiveness

HOP Human and Organizational Ergonomics(3)


2 Day

  • Overview of HOP and its importance to enterprises
  • Enhancing individual performance: Psychological, physiological, and behavioral factors
  • Team performance management: Communication, collaboration, and conflict resolution
  • HOP at the organizational level: Culture, processes, and change management
  • Work environment design and ergonomics
  • Data-driven HOP practice: Measurement and assessment
  • Practical session: HOP project planning and implementation

  • Clarify the role of HOP in improving individual, team, and organizational performance
  • Identify and resolve efficiency bottlenecks in workflows
  • Apply HOP principles to promote team collaboration and communication
  • Enhance personal job satisfaction and overall well-being
  • Master tools and methods for continuous improvement to drive organizational development to a higher level
  • Obtain a set of practical skills and strategies to optimize the work environment and processes
Lithium-ion Battery Safety(4)1 Day

  • Overview of lithium-ion batteries
  • Safety characteristics of lithium-ion batteries
  • Safety risks and accident cases of lithium-ion batteries
  • Safe use and maintenance of lithium-ion batteries
  • Emergency response to lithium-ion battery accidents
  • Safety management system for lithium-ion batteries
  • Practical sessions and interactive discussions
  • Summary and action plan

  • Gain a deep understanding of the working principles and safety characteristics of lithium-ion batteries
  • Master the potential safety risks of lithium-ion batteries and conduct effective risk assessments
  • Learn the correct methods for using and maintaining lithium-ion batteries to reduce the probability of accidents
  • Be familiar with the emergency response procedures for lithium-ion battery accidents and take correct actions in emergencies
  • Acquire knowledge and tools for building and improving the safety management system for lithium-ion batteries
  • Enhance the ability to combine theory with practice through case studies
  • Join a professional lithium-ion battery safety community to continuously obtain the latest information and support
Mechanical Safety(5)2 Day

  • Overview of mechanical safety
  • Identification and assessment of mechanical risks
  • Mechanical safety protection measures
  • Mechanical safety standards and certification
  • Mechanical safety management and maintenance
  • Accident prevention and emergency response
  • Mechanical safety culture construction
  • Practical exercises and case studies

  • Fully understand the importance and basic principles of mechanical safety
  • Be proficient in using various tools and techniques for mechanical risk identification and assessment
  • Effectively select and implement mechanical safety protection measures
  • Clearly understand domestic and international mechanical safety standards and apply them correctly in actual work
  • Develop and improve emergency response plans to enhance emergency response capabilities
  • Promote the establishment of a positive safety culture in enterprises to reduce the accident rate
  • Obtain an official certification to increase professional competitiveness
  • Join an industry exchange community to continuously obtain the latest mechanical safety information and support


Industrial Robot Safety(6)2 Day

  • Overview of industrial robot safety
  • Risk identification and assessment of industrial robots
  • Safety protection measures for industrial robots
  • Safety standards and certification for industrial robots
  • Safety management and maintenance of industrial robots
  • Accident prevention and emergency response
  • Safety culture construction for industrial robots
  • Practical exercises and case studies

  • Fully understand the importance and basic principles of industrial robot safety
  • Be proficient in using various tools and techniques for industrial robot risk identification and assessment
  • Effectively select and implement safety protection measures for industrial robots
  • Clearly understand domestic and international safety standards for industrial robots and apply them correctly in actual work
  • Develop and improve emergency response plans to enhance emergency response capabilities
  • Promote the establishment of a positive safety culture in enterprises to reduce the accident rate
  • Obtain an official certification to increase professional competitiveness
  • Join an industry exchange community to continuously obtain the latest industrial robot safety information and support
Equipment Integrity(7)2 Day

Module 1: Overview of Equipment Integrity Management
Module 2: Identification and classification of critical equipment
Module 3: Inspection, testing, and preventive maintenance
Module 4: Management of equipment abnormalities and quality assurance
Module 5: Change management and continuous improvement
Module 6: Compliance with laws and regulations and employee training
Module 7: Practical exercises and case discussions


  • Enhance equipment reliability: Significantly reduce unplanned downtime, extend equipment life, and lower maintenance costs through scientific and rational equipment integrity management
  • Improve production efficiency: Optimize equipment performance to ensure stable and efficient operation of production lines, supporting higher output goals for enterprises
  • Strengthen safety management: Follow strict safety operating procedures to effectively prevent accidents and protect employee life and property safety
  • Cultivate professional talent: Systematic training content helps to develop a team of professionals with solid theoretical foundations and rich practical experience
  • Promote sustainable development: Drive enterprises to transform towards greener and smarter directions, in line with current social requirements for environmental protection
Electrical Safety(8)2 Day

  • Basic knowledge of electrical safety
  • Personal safety and protection
  • Safety technology in power generation
  • Live-line operations in distribution networks
  • Electrical fire and explosion prevention
  • Interpretation of laws, regulations, and standards
  • Case analysis and practical exercises

  • Improve professional skills: Through the study of electrical safety knowledge, participants will gain a solid professional foundation and be able to apply what they have learned to solve practical problems at work
  • Strengthen safety awareness: This course emphasizes the principle of "safety first," helping participants deeply understand the importance of complying with safety regulations and developing good professional habits
  • Obtain certification qualifications: After completing the entire course and passing the assessment, participants will receive a certificate issued by an authoritative institution, proving their technical level in the field of electrical safety
  • Expand career development: Master advanced electrical safety management concepts and technical means to lay a solid foundation for future higher-level work
  • Build a safety culture: Encourage the formation of a good atmosphere that values safety within the organization, promoting the common growth of employees
Static Electricity Safety(9)2 Day

  • Basic theory of static electricity
  • Hazards of static electricity and case analysis
  • Introduction to international standards and regulations
  • Anti-static facilities and personal protective equipment
  • Static electricity control technology
  • On-site management and practical operations
  • Emergency response plan planning
  • Assessment and continuous improvement

  • Fully grasp the basic knowledge of static electricity and understand the scientific principles behind it
  • Significantly increase personal and team vigilance against static electricity issues and enhance safety awareness
  • Learn how to effectively use various anti-static tools and technologies to reduce the incidence of accidents
  • Gain the ability to design and implement static electricity safety management plans to help enterprises build a more robust risk prevention system
  • Become a professional static electricity protection expert in the field, increasing workplace competitiveness
  • Join a community of peers to share experiences, exchange ideas, and grow together

Warehouse Safety(10)2 Day

  • Overview of warehouse safety
  • Identification and assessment of warehouse environment risks
  • Warehouse safety protection measures
  • Warehouse safety standards and certification
  • Warehouse safety management and maintenance
  • Accident prevention and emergency response
  • Warehouse safety culture construction
  • Practical exercises and case studies

  • Fully understand the importance and basic principles of warehouse safety
  • Be proficient in using various tools and techniques for warehouse risk identification and assessment
  • Effectively select and implement warehouse safety protection measures
  • Clearly understand domestic and international warehouse safety standards and be able to correctly apply them in actual work;
  • Develop and improve emergency response plans to enhance the ability to respond to accidents

Rack Safety(11)1 Day

  • Part 1: Introduction to Basic Knowledge
  • Part 2: Practical Skills Training
  • Part 3: Safety Management Strategies
  • Part 4: Interactive Session

  • Enhance Safety: Effectively reducing the probability of workplace accidental Injuries through In-Depth understanding of material rack usage
  • Improve Efficiency: Rational rack layout can greatly optimize warehouse space utilization and accelerate the turnover of goods.
  • Cost Control: Proper maintenance methods help extend the life of equipment and reduce maintenance and replacement costs.
  • Compliant Operation: Follow national laws and regulations to ensure the company operates within a legal framework.
  • Professional Image: Demonstrate the company's care for employees and responsibility to external partners, establishing a positive corporate image.

Material Handling(12)2 Day

  • Overview of Material Handling
  • Safety Awareness and Risk Management
  • Manual Handling Techniques
  • Application of Mechanical Equipment
  • Trends in Automation and Intelligence
  • Practical Session

  • Gain a systematic knowledge system for material handling.
  • Improve awareness of potential risks at work and learn how to take effective measures to reduce the incidence of accidents.
  • Master the correct methods for manual handling to reduce bodily injuries caused by improper operations.
  • Understand various types of handling machinery and their applicable scenarios, enhancing the ability to select equipment.
  • Recognize the importance of automation technology in material handling and its role in improving corporate efficiency
  • An instructional model that integrates theory with hands-on practice enables participants to directly apply what they have learned in daily work.
  • Join a community of peers to share experiences, solve problems, and build professional networks
Safety Practices for Autonomous Industrial Vehicles (AGV/CTU)(13)2 Day

  • Part 1: Basic Knowledge and Overview
  • Part 2: Interpretation of Safety Standards and Laws/Regulations
  • Part 3: Risk Assessment and Safety Management
  • Part 4: Key Technology Analysis
  • Part 5: Practical Exercises and Case Studies
  • Part 6: Continuous Improvement and Future Trends Outlook

  • Understand the latest standards and regulations: Master the requirements of international standards such as ISO 3691-4:2020 for autonomous industrial vehicles.
  • Enhance safety awareness: Deepen the understanding of potential risks through case analysis and improve workplace safety.
  • Learn best practices: Gain practical experience sharing from leading companies in the industry.
  • Enhance professional skills: Acquire professional knowledge in system architecture, perception technology, decision-making and planning.
  • Promote career development: Strengthen competitiveness and lay a solid foundation for future career advancement.

Forklift Safety(14)1 Day

  • Basic Knowledge of Forklifts
  • Forklift Operating Procedures
  • Forklift Safety Awareness
  • Forklift Maintenance
  • Laws, Regulations, and Standards
  • Forklift Driver Management
  • Practical Exercises and Case Studies

  • Fully understand the importance and basic principles of forklift safety.
  • Master the correct methods for operating forklifts to reduce operational risks.
  • Understand key points of forklift daily maintenance to extend equipment service life.
  • Clearly understand domestic and international forklift safety standards and apply them correctly in actual work.
  • Develop and optimize emergency response plans to enhance emergency response capabilities
  • Promote the establishment of a positive safety culture within the company to reduce the incidence of accidents.
  • Obtain an official certification to increase professional competitiveness.
  • Join an industry exchange community to continuously obtain the latest forklift safety information and support
Layout Standards(15)2 Day

  • Part 1: Basic Knowledge Module
  • Part 2: Core Skills Module
  • Part 3: Practical Exercise Module
  • Part 4: Management and Optimization Module
  • Part 5: Legal and Regulatory Module

  • Enhance Safety Awareness: Participants will deeply understand the importance of process layout for factory operations and how it directly affects production efficiency, employee safety, product quality, and economic benefits.
  • Professional Skills Improvement: Through learning, participants will be able to master key technologies such as the safe handling of hazardous chemicals, fire and explosion prevention measures, and process thermal safety control.
  • Regulatory Compliance: Familiarize with and be able to apply national laws and regulations related to safe production, such as the "Labor Law" and the "Safety Production Law," to ensure the company's lawful and compliant operations
  • Risk Assessment and Prevention: Gain the ability to conduct HAZOP (Hazard and Operability Study) and HAZID (Hazard Identification) process safety analysis to effectively identify potential risk points and develop corresponding preventive measures.
  • Emergency Response Capability: Enhance the ability to quickly respond to and handle emergencies, including first aid skills and fire escape techniques.
  • Continuous Improvement Mechanism: Learn how to build and improve the company's internal safety management system to achieve long-term management of process layout safety
工业通风(19)2天

n模块一:工业通风概论

n模块二:基本原理与流体力学基础

n模块三:工业通风系统设计

n模块四:粉尘治理与净化技术

n模块五:案例研究与项目实践

n模块六:最新科技成果和发展趋势

•专业技能提升:深入理解并掌握工业通风领域的核心知识和技术,增强个人职业技能。

•职业竞争力增强:随着对环境保护要求的不断提高,拥有良好通风设计能力的专业人士日益受到市场青睐。

•拓宽视野:通过接触多样化的工程项目实例及最新研究成果,有助于开阔眼界,激发新的灵感。

•人脉资源积累:与来自不同背景的同学交流互动,建立宝贵的职业网络,为未来合作打下坚实基础。

•证书认证:完成全部课程并通过考核后,将获得由权威机构颁发的结业证书,作为个人资历证明。


上锁∕挂牌(22)2天

n模块一:LOTO概述

n模块二:LOTO程序详解

n模块三:LOTO的应用场景

n模块四:LOTO的最佳实践

n模块五:实操演练与考核

n附加内容:

•知识获取:深入了解LOTO的理论与实践知识。

•技能提升:获得制定和执行LOTO程序的能力。

•法规遵守:熟悉相关法律法规要求,确保企业合规。

•安全保障:有效减少因未锁定能源导致的伤害事故。

•成本节约:通过预防事故来减少工伤赔偿和生产中断的成本。

基于GBT 15706ISO12100浅谈机械安全(26)1天

n模块一:机械安全概述

n模块二:风险评估原理

n模块三:风险减小策略

n模块四:机械安全设计案例分析

n模块五:法律法规解读

n模块六:持续改进与最佳实践

•专业成长:获得机械安全领域专业知识,提升个人职业竞争力。

•实践技能:学习并掌握实施GB/T 15706/ISO 12100标准的实际操作技巧。

•合规性保障:了解并遵循国家及国际机械安全标准,确保产品符合市场准入要求。

•风险控制:通过有效的风险评估与减小措施,降低潜在的工作伤害和财产损失。

•团队建设:增强团队成员之间的协作,共同促进公司整体的安全文化发展。

职业健康(工业卫生)管理(1)
1天

n职业健康概论与发展趋势

工作场所中的危害因素识别与风险评估

•职业健康监测与数据管理
职业病防治与健康促进
人机工程学与工作场所设计
应急准备与响应机制建设
职业健康管理体系的建立与运行
实践环节:现场调查与案例研讨

•理解职业健康的重要性和基本概念;
识别和评估工作场所中的各种健康风险;
运用科学的方法进行职业健康监测与数据分析;
制定有效的职业健康保护措施,预防职业病的发生;
提高职业健康管理的水平,促进员工健康与企业和谐发展;
获取职业健康领域的最新资讯和发展趋势,增强个人职业竞争力。


承包商安全管理(2)1天

n承包商安全管理概述
•承包商选择与资质审查
合同中的安全管理条款制定
承包商进场前的安全培训与交底
施工过程中的监督与检查
事故预防与应急处理
绩效评估与持续改进机制
实践环节:承包商安全管理模拟演练

认识到承包商安全管理的重要性,并将其融入企业的整体战略;
有效地选择和评估承包商,确保其具备必要的资质和能力;
在合同中明确安全责任,防范法律风险;
监督承包商的安全作业,及时发现并纠正隐患;
构建与承包商之间良好的合作关系,促进双方的共同发展;
获得提升个人职业素养的机会,增强在职场上的竞争力。


安全生产履职要求(3)1天

n安全生产法律法规概述
各级人员安全生产职责解析
安全生产标准化建设与管理
生产现场隐患排查与治理
应急预案编制与演练
安全生产文化建设
实操训练:安全生产检查与整改方案制定

准确把握国家有关安全生产的法律法规要求;
清晰认识到自己在安全生产中的职责范围;
掌握必要的安全生产管理工具和方法;
提升应对突发事件的能力,有效防止安全事故的发生;
强化安全生产意识,积极参与企业安全生产文化建设;
获得安全生产管理领域的专业知识,为个人职业发展奠定基础。


EHS综合管理基础(4)1天

nEHS管理概述与发展趋势
EHS相关法律法规及标准介绍
EHS风险管理与评估技术
EHS管理体系的建立与运行
EHS事故应急响应与处理
HS文化构建与持续改进
实践环节:EHS管理工具使用与演练

理解EHS管理的基本原理和重要性;
熟悉国内外EHS法律法规要求,提高合规性;
识别和评估工作中存在的EHS风险,采取有效防控措施;
掌握建立和运行EHS管理体系的方法;
增强EHS意识,提升个人及团队的应急响应能力;
获得EHS管理的基础知识,为职业发展和个人成长打下坚实的基础。


变更管理MOC(5)1天

n变更管理的概念与重要性
变更管理的基本原则与框架
变更识别与风险评估方法
变更管理流程的设计与实施
沟通与利益相关方参与
变更后的验证与审计
实践环节:变更管理模拟项目

明确变更管理的目的和意义,增强变更管理意识;
系统掌握变更管理的方法论,具备识别变更需求的能力;
使用专业的工具和技术来评估变更带来的风险,并制定相应的控制措施;
改进内部沟通机制,确保变更信息的有效传递;
提升变更项目的成功率,减少因变更引发的意外事件;
获得变更管理领域的专业知识,为个人职业发展和企业变革提供支持。


员工行为规范(6)1天

n行为规范的概念与重要性
企业文化和价值观的解读
日常工作中的礼仪与沟通技巧
遵守公司规章制度的具体要求
团队合作与人际交往的原则
诚信与职业道德教育
案例分析:正确与错误的行为示范
实践环节:角色扮演与情景模拟

深刻理解公司制定行为规范的意义,并自觉遵守相关规定;
掌握职场礼仪和沟通技巧,提升个人形象和影响力;
清楚自己的权利与义务,避免违规行为发生;
增强团队精神,改善同事间的关系;
在日常工作中展现出高标准的职业素养,为个人职业生涯加分;
通过正面的行为影响他人,共同营造积极健康的工作环境。


职业健康(7)1天

n职业健康概述与发展趋势
工作场所健康风险识别与评估
职业病预防与控制
心理健康与压力管理
健康促进与职业健康管理体系建设
应急准备与响应机制建设
实践环节:职业健康现场模拟与案例分析

理解职业健康的重要性和影响因素;
识别并评估工作场所中存在的健康风险;
掌握预防职业病的基本知识和方法;
提升个人的心理调适能力和应对工作压力的技巧;
参与建立和完善企业职业健康管理体系;
获得职业健康领域的专业知识,增强个人职业竞争力;
为创造一个健康、积极的工作环境贡献力量。


重大事故预防(8)2天

n重大事故定义及其影响
重大事故风险识别与评估
应急预案编制与演练
事故现场应急响应与救援
事故后的恢复与重建
重大事故预防管理体系建立
实践环节:事故模拟演练与案例研讨

识别潜在的重大事故风险点,并采取有效措施加以控制;
编制并实施应急预案,提高应对突发事故的能力;
加强企业安全管理体系建设,提升整体安全管理水平;
减少事故发生的可能性,保障员工生命财产安全;
在事故发生时迅速反应,最大限度减少损失;
获得重大事故预防领域的专业技能,增强个人职业竞争力;
为创建和谐安全的企业文化贡献力量。


安全文化与领导(9)2天

n安全文化的概念与意义
n领导者在安全文化建设中的角色
n安全领导力的特点与培养
n如何通过领导行为促进安全文化
n安全文化的评估与改进

深刻理解安全文化对企业成功的重要性;
明确自身在塑造和传播安全文化中的责任;
通过有效的领导行为来促进企业安全文化的形成与发展;
学会运用多种工具和技术来评估和改进现有的安全文化;
提升领导力,成为推动企业安全文化变革的催化剂;
在企业内部树立正面的安全形象,为实现零事故的目标做出贡献。


相关方管理(10)1天

n1.引言

n2.相关方EHS管理基础

n3.相关方EHS政策制定

n4.相关方风险评估

n5.合同中的EHS条款

n6.现场审核与绩效评估

n7.沟通与协作

n8.持续改进与创新

n9.实践环节

全面理解相关方EHS管理的概念、重要性以及其对企业的影响;

制定符合企业实际情况的相关方EHS政策,并推动其有效实施;

运用科学的风险评估方法来识别和控制潜在的EHS风险;

在合同中加入适当的EHS条款,确保相关方遵守EHS标准;

通过有效的现场审核和绩效评估,监控相关方的EHS表现;

增强与相关方之间的沟通能力,建立积极的合作关系;

推动持续改进文化,提升整个供应链的EHS管理水平;

为企业的长期发展奠定坚实的基础,同时减少潜在的法律和财务风险。


担当与承诺,重塑EHS领导力(leadship training)(11)1天

n1.EHS领导力概览

n2.EHS法律法规框架

n3.建立积极的安全文化

n4.EHS风险管理

n5.高效沟通与团队建设

n6.EHS绩效测量与报告

n7.变革管理与持续改进

n8.实战工作坊

•理解并应用EHS领导力的关键原则;

•通过个人榜样作用,激发团队对EHS工作的承诺与参与;

•制定符合企业实际的EHS战略规划;

•运用高效的沟通技巧,提高EHS信息的传递效率;

•使用科学的方法来监测和改善EHS表现;

•建立一种支持创新与持续改进的企业文化;

•获得一套实用工具包,助力日常EHS管理工作;

加强与其他行业同行的交流,拓展人脉网络。


浅谈设备风险辨识与控制(12)1天

n1.设备风险管理概述

n2.设备风险辨识

n3.风险评估方法

n4.风险控制策略

n5.设备维护与安全管理

n6.持续改进与文化建设

n7.实战工作坊


全面了解设备风险管理的基础知识;

掌握多种有效的风险辨识与评估工具;

能够针对具体设备制定合理的风险控制措施;

提高日常设备维护和安全管理的能力;

促进企业内部形成良好的安全文化和持续改进机制;

获得处理复杂设备问题的信心和能力,提升职业竞争力。


维修工程经理EHS能力意识提升培训(14)1天

n1.EHS基础与重要性

n2.EHS法律法规概览

n3.风险评估与控制

n4.应急准备与响应

n5.维修作业中的EHS最佳实践

n6.高效沟通与团队协作

n7.EHS绩效测量与持续改进

n8.实战工作坊

深刻理解EHS在维修工程中的关键作用;

掌握EHS法律法规的要求,并能有效应用于日常工作中;

识别并控制维修作业中的潜在风险,确保安全操作;

制定有效的应急预案,并具备应对紧急情况的能力;

通过高效的沟通与团队建设,增强员工的安全意识和参与度;

使用科学的方法来监测和改善EHS表现;

建立一种支持创新与持续改进的企业文化;

获得一套实用工具包,助力日常EHS管理工作;

加强与其他行业同行的交流,拓展人脉网络。


Take 5 For Safety(15)1天

n1.《Take 5 For Safety》概述

n2.安全意识的重要性

n3.《Take 5 For Safety》五步法详解

n第一步:停下来(Stop)

n第二步:观察(Look)

n第三步:思考(Think)

n第四步:行动(Act)

n第五步:确认(Confirm)

n4.实践演练

n5.持续改进与反馈机制

n6.领导力与安全文化

n7.总结与行动计划

掌握《Take 5 For Safety》五步法,并能在工作中灵活运用;

显著提高安全意识和个人责任感;

能够有效识别和评估工作中的潜在危害,并采取适当措施;

为所在企业营造更加积极主动的安全文化氛围;

通过实际操作和案例学习,增强处理突发情况的能力;

获得实用工具包,包括检查表、提示卡等,便于日常使用;

有机会加入由行业专家组成的社群,获得持续的学习和支持。


人机工程学浅析及应用(16)1天

n人机工程学概述

n定义与历史

n人体测量学基础

n生物力学原理

n工作环境评估

n工作站评估工具和技术

n搬运与手动操作

n案例研究与实践

全面了解人机工程学的基础知识及其在现代工作环境中的应用;

通过科学的方法评估和改进工作站,提高员工的工作效率和舒适度;

降低因不良工作环境引起的职业病和工伤风险;

为所在企业创建一个更健康、更高效的工作环境;

获得实用工具包,包括检查表、设计指南等,便于日常使用;

加强与其他同行的交流,拓展专业人脉网络;

获得官方认证证书,证明您的专业知识和技能水平。


过程安全管理PSM(21)2天

n模块一:PSM概述

n模块二:PSM法律法规框架

n模块三:PSM核心要素解析

n模块四:案例研究与实战演练

n模块五:PSM体系建立与维护

知识获取:深入了解PSM的理论基础和国际国内最佳实践。

技能提升:获得制定和执行PSM计划的实际操作能力。

法规遵守:确保符合国家及地方有关安全生产的法律法规。

安全保障:通过系统性的风险管理降低事故发生率。

经济效益:提高生产效率,减少因事故造成的损失,增强企业竞争力。


工艺安全分析PHA(22)2天

n1.PHA概述

n2.PHA方法论

n3.PHA团队组建与准备

n4.PHA实施步骤

n5.PHA工具的应用

n6.PHA报告编写

n7.案例研究与实战演练

n8.持续改进与安全管理

•深入理解PHA的核心原则及其对企业安全管理的重要性;

•熟练掌握多种PHA分析方法,并能根据实际情况灵活运用;

•有效组织PHA小组,明确职责分工,顺利完成PHA项目;

•准确识别和评估工艺过程中存在的潜在危害,提出切实可行的风险控制措施;

•撰写高质量的PHA报告,并确保报告的有效传达与使用;

•通过定期的PHA活动促进企业的持续改进,提高整体安全管理水平;

•获得由权威机构颁发的PHA培训证书,增强个人职业竞争力;

•加入PHA专业社群,获取行业最新资讯,参与同行交流与合作。


工作安全分析JSA(23)2天

n第一部分:JSA概述

n第二部分:JSA的基本原理

n第三部分:JSA的实施过程

n第四部分:JSA的实际应用

n第五部分:JSA的文化建设与持续改进

•正确理解JSA的概念及其在安全管理中的作用。

•掌握JSA的基本步骤与方法。

•学会如何有效地进行危险源识别和风险评估。

•能够制定并实施有效的风险控制措施。

•提升团队协作能力和沟通技巧。

•增强对安全工作的责任感和参与度。

•获取实用的JSA模板及案例资料。

•拥有实际应用JSA的经验,以减少事故发生率。


故障模式与影响分析FMEA(24)2天

n一、引言与基础概念

n二、风险管理和FMEA的基本原理

n三、FMEA的实施步骤

n第一步:项目规划和准备

n第二步:结构分析

n第三步:功能分析

n第四步:失效模式分析

n第五步:后果分析

n第六步:原因分析

n第七步:现行控制措施评价

n第八步:风险评估(RPN计算)

n第九步:建议行动与改进

n第十步:重新评估

n四、FMEA工具和技术

n五、新版FMEA的变化与特点

n六、FMEA在不同领域的应用案例研究

n七、实战演练与互动讨论

n八、总结回顾与持续改进策略

全面理解FMEA:从理论到实践全方位掌握FMEA的概念、原则、流程以及最佳实践。

提高风险管理能力:学会运用FMEA这一强大的预防性质量管理工具,在产品开发早期阶段识别并减轻潜在风险。

增强团队合作:通过参与小组活动和角色扮演,促进跨部门沟通协作,培养高效解决问题的能力。

获取官方认证:完成课程并通过考核者将获得由专业机构颁发的FMEA培训合格证书,为个人职业发展增添亮点。

实际案例学习:结合多个行业的真实案例进行深入浅出的教学,帮助学员快速将理论转化为实践经验。

紧跟最新趋势:了解最新的FMEA标准和指南,确保您的技能始终处于行业前沿。

构建持续改进机制:掌握建立和完善企业内部FMEA数据库的方法,推动形成良好的持续改进文化。


危险与可操作性分析HAZOP(25)2天

n模块一:HAZOP基础

n模块二:HAZOP方法论

n模块三:HAZOP应用领域

n模块四:HAZOP工具与软件

n模块五:HAZOP主席的角色与职责

n模块六:实操演练与考核

n附加内容:

专业知识:获得关于HAZOP原理、标准和最佳实践的深入理解。

实战技能:通过模拟练习掌握进行HAZOP分析的实际操作能力。

团队协作:学习如何有效地领导跨学科团队完成HAZOP分析任务。

风险降低:学会识别并处理潜在的危害因素,从而减少事故发生的可能性。

职业发展:提升个人在安全管理领域的专业形象,增加就业竞争力。


8D问题解决法(32)2天

n一、引言与背景介绍

n二、8D的基本概念

n三、组建高效的8D团队

n四、问题识别与定义

n五、紧急反应措施 (ERA)

n六、根本原因分析

n七、选择并验证永久纠正措施

n八、实施永久纠正措施

n九、预防再发生

n十、团队祝贺与知识分享

n十一、案例研究与实战演练

n十二、培训考核与认证

掌握系统化的问题解决技能:深入理解8D方法论,并能将其应用于实践中,有效处理工作中的复杂问题。

提升团队协作能力:学会如何组建跨部门的高效8D小组,促进团队成员之间的沟通与合作。

增强数据分析能力:熟练运用多种质量工具和技术来收集信息、分析数据,从而准确地定位问题所在。

提高决策效率:通过科学的方法筛选出最合适的解决方案,并快速采取行动以最小化损失。

获得专业认可:完成全部课程并通过考核后,每位学员都将被授予官方认可的8D问题解决专家证书,为个人简历增添亮点。

构建持续改进的文化:不仅解决了当前遇到的具体问题,还能帮助企业建立一种积极主动寻求改进的工作氛围,推动长期发展。


防错法在PFMEA中的应用(33)2天

n模块一:PFMEA基础

n模块二:防错法概述

n模块三:防错法在PFMEA中的整合

n模块四:实战演练

n模块五:高级话题与最佳实践分享


•专业知识:全面了解PFMEA流程及防错方法论。

•实用技能:掌握实际操作中如何实施防错措施。

•质量改善:显著降低产品缺陷率,提高客户满意度。

•成本节约:通过早期预防避免后期高昂的纠错成本。

•团队协作:增强跨部门合作,促进全员参与质量管理。


质量领导力--领导者思维模式与团队赋能(34)2天

n1.质量领导力概览

n2.领导者思维模式

n3.质量工具与技术

n4.团队赋能与协作

n5.质量文化的构建

n6.持续改进与创新

n7.案例研究与实战演练

全面理解质量领导力的内涵及其对企业发展的重要意义;

掌握先进的质量管理工具和技术,提升解决问题的能力;

通过系统性和战略性思维,更有效地进行决策和规划;

建立并维护一种积极向上的质量文化,促进全员参与;

通过有效的团队赋能策略,激发员工潜能,提高团队凝聚力;

制定并执行切实可行的质量改进计划,推动组织的持续发展;

获得专业认证证书,增加个人职业竞争力;


一线现场质量问题分析与解决(35)1天

n第一篇:定义阶段

n第二篇:测量阶段

n第三篇:分析阶段

n第四篇:改进阶段

n第五篇:控制阶段

n第六篇:质量问题分析报告编制

掌握系统化的方法来快速降低运营成本;

将组织从被动模式转变为积极主动的质量管理模式;

通过分层审核保持制造/装配过程的一致性;

促进跨部门之间的沟通协作;

提升ISO/TS 16949等质量管理体系的有效性;

树立全员参与的质量意识;

学会使用多种工具和技术进行深入的问题分析与根本原因查找;

制定并实施有效的短期与长期改进措施;

建立起持续改善机制以预防同类问题再次出现;

提高顾客满意度和企业的整体竞争力。


高级审核技巧(36)2天

n一、引言与基础概念

n二、审核流程与方法论

n三、高级审核策略与技术

n四、内审员能力提升

n五、管理评审技巧

n六、案例分析与实战演练

n七、法律法规解读与合规性指导

n八、总结与答疑

掌握全面知识:获得关于审核过程的所有必要信息,包括理论背景、实用工具和技术。

提升专业技能:通过深入探讨各种审核方法和技巧,使学员能够在不同情境下灵活运用,从而提高工作效率。

增强问题解决能力:学会如何识别和处理复杂的审核挑战,并提出切实可行的解决方案。

获得认证资格:成功完成培训后,学员将获得由知名培训机构颁发的专业证书,这不仅是个人能力的认可,也是职业发展的重要资本。

拓展职业视野:通过与来自各行各业的同行交流互动,拓宽人脉关系网,了解行业最新动态和发展趋势。

促进企业改进:帮助所在组织建立健全的质量管理体系,推动业务流程优化,最终实现企业整体绩效的提升。


体系文件策划(37)2天

n模块一:体系文件基础知识

n模块二:体系文件策划原则与方法

n模块三:体系文件的内容构成

n模块四:体系文件的实际操作

n模块五:持续改进与审核

提高效率:学会制定简洁高效的管理体系文件,减少重复劳动,提升工作效率。

增强合规性:确保企业的运营活动符合相关国际国内标准(如ISO9001, ISO14001, ISO45001)的要求。

加强管理质量:通过规范化的体系文件来指导日常工作,从而提高整个组织的管理水平。

促进沟通协作:明确的责任分配和清晰的操作指南有助于跨部门间的沟通与合作。

培养专业人才:为个人职业生涯发展提供强有力的支持,成为企业内部不可或缺的质量管理者或体系工程师。


管理者的体系思维(38)1天

n1.管理体系思维导论

n2.全局观念的培养

n3.系统优化策略

n4.长远规划技巧

n5.目标管理与绩效评估

n6.团队领导力与激励机制

n7.沟通与协调的艺术

n8.创新与变革管理

n9.应急响应与风险管理

n10.总结与行动计划

全面掌握体系思维的概念及其对企业发展的深远影响;

通过全局观念更好地理解和把握整个组织的运作模式和发展方向;

运用系统优化的方法找出并解决工作中存在的根本问题;

制定科学合理的长远规划,明确组织的战略目标和发展路径;

提高目标管理水平,确保所有工作都围绕着既定目标展开;

建立起积极向上的团队文化,激发员工潜能,提升团队执行力;

改善内部沟通状况,促进跨部门间的良好协作;

在面对不确定性时,能够迅速做出反应,保持组织竞争力;

获得官方认证证书,增加个人职业竞争力;

加入行业交流社群,共享资源,共同成长。


ISO14001:2015环境管理体系标准解析(1)
2天

nISO14001:2015标准的历史沿革及其在全球范围内的应用现状;
•解析ISO14001:2015的核心条款,包括但不限于领导作用、策划、支持、运行、绩效评价及改进等;
•环境因素识别与评估的方法;
•法律法规及其他要求的合规性管理;
•内部审核与管理评审的过程及技巧;
•持续改进环境管理体系的策略与实践

•全面了解ISO14001:2015标准的要求及其对企业环境绩效的影响;
•掌握构建符合ISO14001标准的环境管理体系的关键技能;
•提升识别与控制重要环境因素的能力;
•学会如何通过内部审核来验证体系的有效性;
•增强组织的合规性和社会责任感;
•提高企业在市场中的竞争力和声誉;
•为未来的职业生涯发展打下坚实的基础,特别是

•在环境管理和可持续发展领域。


ISO 14001:2015 环境管理体系内审员混合式课程(2)
2天

n解释ISO 14001:2015标准的关键条款及其对企业的影响。
•分享如何有效地实施和维护一个符合ISO 14001:2015标准的环境管理体系。
•讲解通过认证的过程以及持续遵守标准所需的活动。
•探讨环境绩效指标的设定与测量方法。
•提供案例研究,展示成功实施ISO 14001:2015的实例。

提升合规性:确保企业遵循最新的环境法律法规,减少潜在的法律风险。
•增强竞争力:通过获得ISO 14001认证,提高企业的市场竞争力和社会责任感形象。
•优化资源利用:有效管理环境因素,实现节能减排目标,降低成本支出。
•改善内部流程:通过系统的环境管理框架,促进企业内部流程的优化与效率提升。
•培养专业人才:为参与者提供专业知识,使其成为能够推动环境管理工作的专家。
•实现可持续发展:帮助企业确立长期的可持续发展战略,贡献于社会与环境保护。


ISO45001:2018职业健康与安全管理体系标准解析(3)
2

nISO45001:2018标准的背景与发展历程
•标准结构及主要条款解读
•风险评估与控制策略
•职业健康与安全管理的关键要素
•实施与运行职业健康与安全管理体系的方法
•内部审核与持续改进机制
•管理评审及其重要性

理解ISO45001:2018的核心要求及其对组织的影响
•掌握如何识别并评估职业健康与安全风险
•学会建立并维护符合ISO45001:2018要求的职业健康与安全管理体系
•培养内部审核员的能力,以确保体系的有效性和合规性
•提升组织整体的职业健康与安全管理水平,促进员工福祉


ISO   45001:2018 职业健康与安全管理体系内审员混合式课程(4)
2

nISO 45001:2018 标准概述及核心理念解读
•OH&S管理体系的建立与维护
•内部审核的基本概念与流程
•审核技巧与方法
•如何编写有效的审核报告
•持续改进与不符合项管理
•实战演练:模拟内部审核全过程

具备ISO 45001:2018标准的知识,并能够在实际工作中应用这些知识;
•独立策划并执行内部审核,评估企业的职业健康与安全管理水平;
•提出改进建议,帮助企业持续优化OH&S管理体系;
•获得行业内认可的证书,增强个人职业发展的潜力。


ISO22301:2019业务连续性管理内审员培训(5)
2

n业务连续性管理概论及ISO22301:2019标准解析
•BCMS的策划与建立
•业务影响分析(BIA)与风险评估(RA)
•业务连续性策略的制定与实施
•业务连续性计划(BCP)的设计与演练
•内部审核的原则、实践与技巧
•不符合项的识别与纠正措施的实施持续改进BCMS

深入理解ISO22301:2019标准,并能应用于实践中;
•系统地掌握业务连续性管理体系的策划、建立和运行方法;
•独立策划并执行内部审核,评估BCMS的有效性;
•提出改进措施,帮助企业提升业务连续性的管理水平;
•获得专业认证,提升个人职业发展的竞争力。


合规管理体系 - 要求和使用指南 (ISO37301-2021)(6)
2天

n合规管理体系概论
•ISO 37301:2021标准解读
•合规风险管理策略
•政策制定与程序实施
•合规培训与沟通
•监督与评估机制
•连续改进与责任追究
•实践案例分析与讨论

深入理解ISO   37301:2021标准,并能够在组织内推动其实施;
•发现并处理潜在的合规风险点,保护组织免受法律和财务损失;
•制定并执行有效的合规管理政策与程序;
•提高组织内外部的信任度,促进业务增长和社会责任履行;
•获得专业认证,增强个人在行业内的竞争力。


ISO45001、安全生产标准化及双控体系的融合(7)
2

nISO 45001标准介绍及关键要素解析
•安全生产标准化的概念与要求
•双重预防机制(双控体系)的建立与运行
•三者之间的联系与差异分析
•一体化管理体系的设计与实施
•实践案例分享:成功融合的经验与教训
•互动讨论:解决实际工作中遇到的问题

系统地理解ISO 45001、安全生产标准化及双控体系的内涵与要求;
•结合企业实际情况,设计并实施一套融合上述三个体系的管理模式;
•提升企业的整体安全管理水平,降低事故风险;
•增强员工的安全意识和应急处置能力;
•获取专业的培训证书,为个人职业发展增加筹码。


EHS法规应用解析及合规性评价实践(8)
2天

nEHS法规体系概览
•国内外EHS法律法规详解
•EHS法规在企业中的应用实例
•合规性评价的方法与工具
•EHS风险识别与管控策略
•案例分析:从法规到实践的桥梁
•实践演练:合规性评价项目策划与实施

准确理解并运用EHS相关的法律条款,避免违法行为发生;
•运用科学的方法对企业现有的EHS管理体系进行评价,找出不足之处;
•制定合理的改善措施,提高EHS管理水平,降低事故风险;
•在实际工作中有效防范法律风险,保障企业的合法权益;
•增强个人在EHS领域的专业能力,拓展职业发展空间。


ISO14001&45001内审员培训(11)
1天

nISO 14001环境管理体系与ISO 45001职业健康安全管理体系概述
•标准条款详解与应用指南
•内部审核的基本概念与原则
•策划与准备审核活动
•执行审核的方法与技巧
•不符合项的识别与报告撰写
•审核后的跟踪与改进措施
•实操环节:模拟审核与案例研讨

理解并应用ISO   14001和ISO 45001标准的要求;
•独立策划和执行内部审核任务;
•有效识别不符合项,并提出合理的改进建议;
•编写清晰准确的审核报告;
•提升自身在环境与职业健康安全管理方面的专业素养,为个人职业发展增添砝码;
•为企业创造更加安全、健康且环保的工作环境,促进企业的可持续发展。


EHS管理体系介绍(12)
1天

n文件记录与保存

n1.EHS管理体系的持续改进

n2.EHS合规性与最佳实践

n3.实战工作坊

•全面理解EHS管理体系的基本框架和运作原理;

•掌握EHS管理体系建立与运行的关键步骤;

•学会运用国际标准和最佳实践来优化现有的EHS管理流程;

•提高对EHS相关法律法规的认识,确保企业的合规性;

•增强在EHS领域的专业知识和实际操作能力;

•通过案例研究和实操训练,获得宝贵的实践经验;

•获得认证证书,为职业发展增添有力证明;

•加入EHS专业人士网络,拓宽视野并促进职业交流。


安全风险分级管控和隐患排查治理体系(13)
2天

n第一章 安全生产概论

n第二章 安全风险分级管控

n第三章 隐患排查治理

n第四章 应急管理和事故预防

n第五章 安全文化建设

n第六章 最佳实践交流与讨论

•全面的风险管理知识:学员将深入了解安全风险分级管控的基本原则、步骤以及如何进行有效的隐患排查治理。

•实用的风险评估技能:学会使用定性或定量的统计分析方法来确定风险严重程度,并据此制定合理的风险控制措施。

•强化的安全意识:通过案例研讨、角色扮演等互动环节,增强学员对安全生产重要性的认识,提高其在日常工作中主动发现并解决问题的能力。

•持续改进机制建立:指导学员如何构建和完善企业内部的安全管理体系,确保安全隐患能够得到及时有效地处理。

•促进企业可持续发展:帮助企业降低因安全事故导致的成本损失,••同时树立良好的公众形象,为企业长远发展打下坚实基础。









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