防错法在PFMEA中的应用
▊课程介绍:n模块一:PFMEA基础•PFMEA定义与目的•失效...
2024-10-18
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帮助运营管理层提升关于EHS体系建立与维护事故调查与分析、应急管理计划等实用管理能力,有效实施EHS政策,确保日常运营符合安全规范。
课程/序列号 | 课 时 (天) | 课程简介 | 效果与效益 | 选用 |
HAZOP危险与可操作性研究解析(1) | 1天 | nHAZOP概念与历史沿革 •HAZOP方法的适用范围与优势 •HAZOP研讨会的筹备与开展 •团队构成与职责分工 •数据收集与文件准备 •偏差分析与后果评估 •风险控制措施的制定与实施 •HAZOP报告编制与跟踪 •实战演练:模拟HAZOP研讨会 •行业案例分享与讨论 | •了解HAZOP分析的目的和意义,明确其在风险管理中的作用; •掌握HAZOP分析的基本步骤和技术要点; •成功组织和参与HAZOP研讨会,提高团队协作效率; •准确识别工艺流程中的潜在危险点,并提出合理的改进建议; •编写规范的HAZOP报告,并能根据结果采取相应的风险管理措施; •获得提升个人职业能力的机会,增强在职场中的竞争力。 | ⬜ |
新能源汽车行业安全技术经理之五大工具(2) | 5天 | n新能源汽车行业概况与安全管理的重要性 •APQP:产品质量先期策划详解及应用 •PPAP:生产件批准程序的流程与实施 •FMEA:失效模式与效果分析的原理 •SPC:统计过程控制的技术与方法 •MSA:测量系统分析的原则与应用 •综合案例分析与实践操作 •项目管理与团队协作技巧 | •理解并熟练运用APQP、PPAP、FMEA、SPC和MSA五大工具; •在实际工作中有效地应用这些工具来提高产品质量和安全性; •通过数据分析和风险管理,提升决策能力和项目执行力; •增强团队间的沟通协调能力,促进跨部门合作; •获得新能源汽车行业内的前沿技术和管理理念,增强个人职业竞争力。 | ⬜ |
2天 | nHOP概论及其对企业的重要性 •个体效能的提升:心理、生理与行为因素 •团队效能管理:沟通、协作与冲突解决 •组织层面的HOP:文化、流程与变革管理 •工作环境设计与人体工程学 •数据驱动的HOP实践:测量与评估 •实践环节:HOP项目规划与实施 | •明确HOP在提高个人、团队和组织效能方面的作用; •识别并解决工作流程中的效率瓶颈; •运用HOP原则来促进团队协作与沟通; •提升个人的工作满意度和整体幸福感; •掌握持续改进的工具和方法,推动组织向更高层次发展; •获得一套实用的技巧和策略,用以优化工作环境和流程。 | ⬜ | |
锂离子电池安全(4) | 1天 | n锂离子电池概述 n锂离子电池的安全特性 n锂离子电池的安全风险与事故案例 n锂离子电池的安全使用与维护 n锂离子电池事故应急响应 n锂离子电池的安全管理体系 n实践环节与互动讨论 n总结与行动计划 | •深刻理解锂离子电池的工作原理及其安全特性; •掌握锂离子电池潜在的安全风险,并能进行有效的风险评估; •学会正确的锂离子电池使用与维护方法,降低事故发生概率; •熟悉锂离子电池事故应急响应程序,能够在紧急情况下采取正确行动; •获得构建和完善锂离子电池安全管理体系的知识和工具; •通过实际案例学习,增强理论与实践结合的能力; •加入专业的锂离子电池安全社群,持续获取最新资讯和支持。 | ⬜ |
机械安全(5) | 2天 | n机械安全概述 n机械风险识别与评估 n机械安全防护措施 n机械安全标准与认证 n机械安全管理与维护 n事故预防与应急响应 n机械安全文化建设 n实战演练与案例研究 | •全面理解机械安全的重要性和基本原则; •熟练运用各种工具和技术进行机械风险识别与评估; •有效地选择和实施机械安全防护措施; •清晰了解国内外机械安全标准,并能正确应用于实际工作中; •制定和完善应急预案,提高事故应急响应能力; •推动企业建立积极的安全文化,减少事故发生率; •获得官方认证证书,增加职业竞争力; •加入行业交流社群,持续获得最新的机械安全资讯和支持。 | ⬜ |
工业机器人安全(6) | 2天 | n工业机器人安全概述 n工业机器人风险识别与评估 n工业机器人安全防护措施 n工业机器人安全标准与认证 n工业机器人安全管理与维护 n事故预防与应急响应 n工业机器人安全文化建设 n实战演练与案例研究 | •全面理解工业机器人安全的重要性和基本原则; •熟练运用各种工具和技术进行工业机器人风险识别与评估; •有效地选择和实施工业机器人安全防护措施; •清晰了解国内外工业机器人安全标准,并能正确应用于实际工作中; •制定和完善应急预案,提高事故应急响应能力; •推动企业建立积极的安全文化,减少事故发生率; •获得官方认证证书,增加职业竞争力; •加入行业交流社群,持续获得最新的工业机器人安全资讯和支持。 | ⬜ |
设备完整性(7) | 2天 | n模块一:设备完整性管理概述 n模块二:关键设备识别与分类 n模块三:检验试验与预防性维修 n模块四:设备异常管理与质量保证 n模块五:变更管理与持续改进 n模块六:法律法规遵从性与员工培训 n模块七:实操演练与案例研讨 | •增强设备可靠性:通过科学合理的设备完整性管理,显著减少非计划停机时间,延长设备使用寿命,降低维修成本。 •提高生产效率:优化设备性能,确保生产线稳定高效运转,支持企业达成更高的产量目标。 •强化安全管理:遵循严格的安全操作规程,有效预防事故发生,保护员工生命财产安全。 •培养专业人才:系统化的培训内容有助于培养一批具有扎实理论基础和丰富实践经验的专业队伍。 •促进可持续发展:推动企业向更加绿色、智能的方向转型,符合当前社会对于环境保护的要求。 | ⬜ |
电气安全(8) | 2天 | n电气安全基础知识 n人身安全与防护 n电力生产安全技术 n配电网不停电作业 n电气防火与防爆 n法律法规及标准解读 n案例分析与实战演练 | • 提高专业技能:通过对电气安全知识的学习,学员将获得扎实的专业基础,并能够运用所学知识解决工作中遇到的实际问题。 • 强化安全意识:本课程强调“安全第一”的原则,帮助参与者深刻理解遵守安全规定的重要性,养成良好的职业习惯。 • 获取认证资格:完成全部课程并通过考核后,学员可以获得由权威机构颁发的证书,证明其在电气安全领域达到了一定的技术水平。 • 拓展职业发展:掌握先进的电气安全管理理念和技术手段,为将来从事更高层次的工作奠定坚实的基础。 • 构建安全文化:鼓励组织内部形成重视安全的良好氛围,促进企业员工共同成长。 | ⬜ |
静电安全(9) | 2天 | n静电基础理论 n静电的危害与案例分析 n国际标准与规范介绍 n防静电设施与个人防护装备 n静电控制技术 n现场管理与实践操作 n应急预案规划 n评估与持续改进 | •全面掌握静电相关基础知识,理解其背后的科学原理。 •显著提高个人及团队对于静电问题的警惕性,增强安全意识。 •学会如何有效地运用各种防静电工具和技术来降低事故发生率。 •获得设计和执行静电安全管理方案的能力,帮助企业构建更加健全的风险防范体系。 •成为所在领域内具备专业资质的静电防护专家,增加职场竞争力。 •加入一个由同行组成的网络社区,在其中分享经验、交流心得,共同进步 | ⬜ |
仓储安全(10) | 2天 | n仓储安全概述 n仓储环境风险识别与评估 n仓储安全防护措施 n仓储安全标准与认证 n仓储安全管理与维护 n事故预防与应急响应 n仓储安全文化建设 n实战演练与案例研究 | •全面理解仓储安全的重要性和基本原则; •熟练运用各种工具和技术进行仓储风险识别与评估; •有效地选择和实施仓储安全防护措施; •清晰了解国内外仓储安全标准,并能正确应用于实际工作中; •制定和完善应急预案,提高事故应急响应能力; | ⬜ |
料架安全(11) | 1天 | n第一部分:基础知识介绍 n第二部分:实操技能培训 n第三部分:安全管理策略 n第四部分:互动环节 | •增强安全性:通过对料架使用的深入了解,有效降低工作场所内发生意外伤害的概率。 •提升效率:合理的料架布置能够极大程度上优化仓库空间利用率,加快货物周转速度。 •成本控制:正确的维护方式有助于延长设备使用寿命,减少维修更换成本。 •合规经营:遵循国家相关法律法规要求,保证企业在合法框架下运营。 •专业形象:展示公司对员工关怀以及对外部合作伙伴负责的态度,树立良好的企业形象。 | ⬜ |
物料搬运(12) | 2天 | n物料搬运概述 n安全意识与风险管理 n手动搬运技术 n机械设备的应用 n自动化与智能化趋势 n实践环节 | •获得系统化的物料搬运知识体系。 •提升对工作中潜在风险的认知水平,学会如何采取有效措施降低事故发生率。 •掌握正确的手动搬运方式,减少因不当操作导致的身体伤害。 •了解多种类型的搬运机械及其适用场景,增强设备选择能力。 •认识到自动化技术在物料搬运领域的重要性及其对企业效率提升的作用。 •结合理论与实操相结合的教学模式,让参与者能够将所学直接应用于日常工作中。 •加入一个由同行组成的社区,在此可以分享经验、解决问题并建立职业网络。 | ⬜ |
无人驾驶工业车辆(AGV/CTU)安全实践(13) | 2天 | n第一部分:基础知识与概述 n第二部分:安全标准与法律法规解读 n第三部分:风险评估与安全管理 n第四部分:关键技术解析 n第五部分:实战演练与案例研究 n第六部分:持续改进与未来趋势展望 | •了解最新标准与法规 - 掌握ISO 3691-4:2020等国际标准对于无人驾驶工业车辆的要求。 •提升安全意识 - 通过案例分析加深对潜在风险的认识,提高工作场所安全性。 •学习最佳实践 - 获取来自业内领先企业的实践经验分享。 •增强专业技能 - 学习到关于系统架构、感知技术、决策规划等方面的专业知识。 •促进职业发展 - 增强竞争力,为未来的职业晋升打下坚实的基础。 | ⬜ |
叉车安全(14) | 1天 | n叉车基础知识 n叉车操作规程 n叉车安全意识 n叉车维护保养 n法律法规与标准 n叉车驾驶员管理 n实战演练与案例研究 | • 全面理解叉车安全的重要性和基本原则; • 熟练掌握叉车的正确操作方法,降低操作风险; • 了解叉车的日常维护保养要点,延长设备使用寿命; • 清晰了解国内外叉车安全标准,并能正确应用于实际工作中; • 制定和完善应急预案,提高事故应急响应能力; • 推动企业建立积极的安全文化,减少事故发生率; • 获得官方认证证书,增加职业竞争力; • 加入行业交流社群,持续获得最新的叉车安全资讯和支持。 | ⬜ |
布局标准(15) | 2天 | n第一部分:基础知识模块 n第二部分:核心技能模块 n第三部分:实操演练模块 n第四部分:管理与优化模块 n第五部分:法律法规模块 | • 强化安全意识: 学员将深刻理解工艺布局对工厂运营的重要性,以及它如何直接影响生产效率、员工安全、产品质量和经济效益。 • 专业技能提升: 通过学习,学员能够掌握危险化学品安全处理、防火防爆措施、工艺热安全控制等关键技术。 • 法规遵循能力: 熟悉并能够应用国家关于安全生产的相关法律法规,如《劳动法》、《安全生产法》等,以保证企业的合法合规经营。 • 风险评估与预防: 获得进行HAZOP(危险与可操作性分析)、HAZID(危险识别)等工艺安全分析的能力,有效识别潜在风险点并制定相应的预防措施。 • 应急响应能力: 增强面对突发事件时的快速反应能力和处置技巧,包括急救技能、火灾逃生技巧等。 • 持续改进机制: 掌握如何构建和完善企业内部的安全管理体系,实现工艺布局安全的长效管理。 | ⬜ |
工业通风(19) | 2天 | n模块一:工业通风概论 n模块二:基本原理与流体力学基础 n模块三:工业通风系统设计 n模块四:粉尘治理与净化技术 n模块五:案例研究与项目实践 n模块六:最新科技成果和发展趋势 | •专业技能提升:深入理解并掌握工业通风领域的核心知识和技术,增强个人职业技能。 •职业竞争力增强:随着对环境保护要求的不断提高,拥有良好通风设计能力的专业人士日益受到市场青睐。 •拓宽视野:通过接触多样化的工程项目实例及最新研究成果,有助于开阔眼界,激发新的灵感。 •人脉资源积累:与来自不同背景的同学交流互动,建立宝贵的职业网络,为未来合作打下坚实基础。 •证书认证:完成全部课程并通过考核后,将获得由权威机构颁发的结业证书,作为个人资历证明。 | ⬜ |
上锁∕挂牌(22) | 2天 | n模块一:LOTO概述 n模块二:LOTO程序详解 n模块三:LOTO的应用场景 n模块四:LOTO的最佳实践 n模块五:实操演练与考核 n附加内容: | •知识获取:深入了解LOTO的理论与实践知识。 •技能提升:获得制定和执行LOTO程序的能力。 •法规遵守:熟悉相关法律法规要求,确保企业合规。 •安全保障:有效减少因未锁定能源导致的伤害事故。 •成本节约:通过预防事故来减少工伤赔偿和生产中断的成本。 | ⬜ |
基于GBT 15706ISO12100浅谈机械安全(26) | 1天 | n模块一:机械安全概述 n模块二:风险评估原理 n模块三:风险减小策略 n模块四:机械安全设计案例分析 n模块五:法律法规解读 n模块六:持续改进与最佳实践 | •专业成长:获得机械安全领域专业知识,提升个人职业竞争力。 •实践技能:学习并掌握实施GB/T 15706/ISO 12100标准的实际操作技巧。 •合规性保障:了解并遵循国家及国际机械安全标准,确保产品符合市场准入要求。 •风险控制:通过有效的风险评估与减小措施,降低潜在的工作伤害和财产损失。 •团队建设:增强团队成员之间的协作,共同促进公司整体的安全文化发展。 | ⬜ |
职业健康(工业卫生)管理(1) | 1天 | n职业健康概论与发展趋势 •工作场所中的危害因素识别与风险评估 •职业健康监测与数据管理 | •理解职业健康的重要性和基本概念; | |
承包商安全管理(2) | 1天 | n承包商安全管理概述 | •认识到承包商安全管理的重要性,并将其融入企业的整体战略; | |
安全生产履职要求(3) | 1天 | n安全生产法律法规概述 | 准确把握国家有关安全生产的法律法规要求; | |
EHS综合管理基础(4) | 1天 | nEHS管理概述与发展趋势 | 理解EHS管理的基本原理和重要性; | |
变更管理MOC(5) | 1天 | n变更管理的概念与重要性 | •明确变更管理的目的和意义,增强变更管理意识; | |
员工行为规范(6) | 1天 | n行为规范的概念与重要性 | •深刻理解公司制定行为规范的意义,并自觉遵守相关规定; | |
职业健康(7) | 1天 | n职业健康概述与发展趋势 | •理解职业健康的重要性和影响因素; | |
重大事故预防(8) | 2天 | n重大事故定义及其影响 | •识别潜在的重大事故风险点,并采取有效措施加以控制; | |
安全文化与领导(9) | 2天 | n安全文化的概念与意义 | •深刻理解安全文化对企业成功的重要性; | |
相关方管理(10) | 1天 | n1.引言 n2.相关方EHS管理基础 n3.相关方EHS政策制定 n4.相关方风险评估 n5.合同中的EHS条款 n6.现场审核与绩效评估 n7.沟通与协作 n8.持续改进与创新 n9.实践环节 | •全面理解相关方EHS管理的概念、重要性以及其对企业的影响; •制定符合企业实际情况的相关方EHS政策,并推动其有效实施; •运用科学的风险评估方法来识别和控制潜在的EHS风险; •在合同中加入适当的EHS条款,确保相关方遵守EHS标准; •通过有效的现场审核和绩效评估,监控相关方的EHS表现; •增强与相关方之间的沟通能力,建立积极的合作关系; •推动持续改进文化,提升整个供应链的EHS管理水平; •为企业的长期发展奠定坚实的基础,同时减少潜在的法律和财务风险。 | |
担当与承诺,重塑EHS领导力(leadship training)(11) | 1天 | n1.EHS领导力概览 n2.EHS法律法规框架 n3.建立积极的安全文化 n4.EHS风险管理 n5.高效沟通与团队建设 n6.EHS绩效测量与报告 n7.变革管理与持续改进 n8.实战工作坊 | •理解并应用EHS领导力的关键原则; •通过个人榜样作用,激发团队对EHS工作的承诺与参与; •制定符合企业实际的EHS战略规划; •运用高效的沟通技巧,提高EHS信息的传递效率; •使用科学的方法来监测和改善EHS表现; •建立一种支持创新与持续改进的企业文化; •获得一套实用工具包,助力日常EHS管理工作; •加强与其他行业同行的交流,拓展人脉网络。 | |
浅谈设备风险辨识与控制(12) | 1天 | n1.设备风险管理概述 n2.设备风险辨识 n3.风险评估方法 n4.风险控制策略 n5.设备维护与安全管理 n6.持续改进与文化建设 n7.实战工作坊 | •全面了解设备风险管理的基础知识; •掌握多种有效的风险辨识与评估工具; •能够针对具体设备制定合理的风险控制措施; •提高日常设备维护和安全管理的能力; •促进企业内部形成良好的安全文化和持续改进机制; •获得处理复杂设备问题的信心和能力,提升职业竞争力。 | |
维修工程经理EHS能力意识提升培训(14) | 1天 | n1.EHS基础与重要性 n2.EHS法律法规概览 n3.风险评估与控制 n4.应急准备与响应 n5.维修作业中的EHS最佳实践 n6.高效沟通与团队协作 n7.EHS绩效测量与持续改进 n8.实战工作坊 | •深刻理解EHS在维修工程中的关键作用; •掌握EHS法律法规的要求,并能有效应用于日常工作中; •识别并控制维修作业中的潜在风险,确保安全操作; •制定有效的应急预案,并具备应对紧急情况的能力; •通过高效的沟通与团队建设,增强员工的安全意识和参与度; •使用科学的方法来监测和改善EHS表现; •建立一种支持创新与持续改进的企业文化; •获得一套实用工具包,助力日常EHS管理工作; •加强与其他行业同行的交流,拓展人脉网络。 | |
Take 5 For Safety(15) | 1天 | n1.《Take 5 For Safety》概述 n2.安全意识的重要性 n3.《Take 5 For Safety》五步法详解 n第一步:停下来(Stop) n第二步:观察(Look) n第三步:思考(Think) n第四步:行动(Act) n第五步:确认(Confirm) n4.实践演练 n5.持续改进与反馈机制 n6.领导力与安全文化 n7.总结与行动计划 | •掌握《Take 5 For Safety》五步法,并能在工作中灵活运用; •显著提高安全意识和个人责任感; •能够有效识别和评估工作中的潜在危害,并采取适当措施; •为所在企业营造更加积极主动的安全文化氛围; •通过实际操作和案例学习,增强处理突发情况的能力; •获得实用工具包,包括检查表、提示卡等,便于日常使用; •有机会加入由行业专家组成的社群,获得持续的学习和支持。 | |
人机工程学浅析及应用(16) | 1天 | n人机工程学概述 n定义与历史 n人体测量学基础 n生物力学原理 n工作环境评估 n工作站评估工具和技术 n搬运与手动操作 n案例研究与实践 | •全面了解人机工程学的基础知识及其在现代工作环境中的应用; •通过科学的方法评估和改进工作站,提高员工的工作效率和舒适度; •降低因不良工作环境引起的职业病和工伤风险; •为所在企业创建一个更健康、更高效的工作环境; •获得实用工具包,包括检查表、设计指南等,便于日常使用; •加强与其他同行的交流,拓展专业人脉网络; •获得官方认证证书,证明您的专业知识和技能水平。 | |
过程安全管理PSM(21) | 2天 | n模块一:PSM概述 n模块二:PSM法律法规框架 n模块三:PSM核心要素解析 n模块四:案例研究与实战演练 n模块五:PSM体系建立与维护 | •知识获取:深入了解PSM的理论基础和国际国内最佳实践。 •技能提升:获得制定和执行PSM计划的实际操作能力。 •法规遵守:确保符合国家及地方有关安全生产的法律法规。 •安全保障:通过系统性的风险管理降低事故发生率。 •经济效益:提高生产效率,减少因事故造成的损失,增强企业竞争力。 | |
工艺安全分析PHA(22) | 2天 | n1.PHA概述 n2.PHA方法论 n3.PHA团队组建与准备 n4.PHA实施步骤 n5.PHA工具的应用 n6.PHA报告编写 n7.案例研究与实战演练 n8.持续改进与安全管理 | •深入理解PHA的核心原则及其对企业安全管理的重要性; •熟练掌握多种PHA分析方法,并能根据实际情况灵活运用; •有效组织PHA小组,明确职责分工,顺利完成PHA项目; •准确识别和评估工艺过程中存在的潜在危害,提出切实可行的风险控制措施; •撰写高质量的PHA报告,并确保报告的有效传达与使用; •通过定期的PHA活动促进企业的持续改进,提高整体安全管理水平; •获得由权威机构颁发的PHA培训证书,增强个人职业竞争力; •加入PHA专业社群,获取行业最新资讯,参与同行交流与合作。 | |
工作安全分析JSA(23) | 2天 | n第一部分:JSA概述 n第二部分:JSA的基本原理 n第三部分:JSA的实施过程 n第四部分:JSA的实际应用 n第五部分:JSA的文化建设与持续改进 | •正确理解JSA的概念及其在安全管理中的作用。 •掌握JSA的基本步骤与方法。 •学会如何有效地进行危险源识别和风险评估。 •能够制定并实施有效的风险控制措施。 •提升团队协作能力和沟通技巧。 •增强对安全工作的责任感和参与度。 •获取实用的JSA模板及案例资料。 •拥有实际应用JSA的经验,以减少事故发生率。 | |
故障模式与影响分析FMEA(24) | 2天 | n一、引言与基础概念 n二、风险管理和FMEA的基本原理 n三、FMEA的实施步骤 n第一步:项目规划和准备 n第二步:结构分析 n第三步:功能分析 n第四步:失效模式分析 n第五步:后果分析 n第六步:原因分析 n第七步:现行控制措施评价 n第八步:风险评估(RPN计算) n第九步:建议行动与改进 n第十步:重新评估 n四、FMEA工具和技术 n五、新版FMEA的变化与特点 n六、FMEA在不同领域的应用案例研究 n七、实战演练与互动讨论 n八、总结回顾与持续改进策略 | •全面理解FMEA:从理论到实践全方位掌握FMEA的概念、原则、流程以及最佳实践。 •提高风险管理能力:学会运用FMEA这一强大的预防性质量管理工具,在产品开发早期阶段识别并减轻潜在风险。 •增强团队合作:通过参与小组活动和角色扮演,促进跨部门沟通协作,培养高效解决问题的能力。 •获取官方认证:完成课程并通过考核者将获得由专业机构颁发的FMEA培训合格证书,为个人职业发展增添亮点。 •实际案例学习:结合多个行业的真实案例进行深入浅出的教学,帮助学员快速将理论转化为实践经验。 •紧跟最新趋势:了解最新的FMEA标准和指南,确保您的技能始终处于行业前沿。 •构建持续改进机制:掌握建立和完善企业内部FMEA数据库的方法,推动形成良好的持续改进文化。 | |
危险与可操作性分析HAZOP(25) | 2天 | n模块一:HAZOP基础 n模块二:HAZOP方法论 n模块三:HAZOP应用领域 n模块四:HAZOP工具与软件 n模块五:HAZOP主席的角色与职责 n模块六:实操演练与考核 n附加内容: | •专业知识:获得关于HAZOP原理、标准和最佳实践的深入理解。 •实战技能:通过模拟练习掌握进行HAZOP分析的实际操作能力。 •团队协作:学习如何有效地领导跨学科团队完成HAZOP分析任务。 •风险降低:学会识别并处理潜在的危害因素,从而减少事故发生的可能性。 •职业发展:提升个人在安全管理领域的专业形象,增加就业竞争力。 | |
8D问题解决法(32) | 2天 | n一、引言与背景介绍 n二、8D的基本概念 n三、组建高效的8D团队 n四、问题识别与定义 n五、紧急反应措施 (ERA) n六、根本原因分析 n七、选择并验证永久纠正措施 n八、实施永久纠正措施 n九、预防再发生 n十、团队祝贺与知识分享 n十一、案例研究与实战演练 n十二、培训考核与认证 | •掌握系统化的问题解决技能:深入理解8D方法论,并能将其应用于实践中,有效处理工作中的复杂问题。 •提升团队协作能力:学会如何组建跨部门的高效8D小组,促进团队成员之间的沟通与合作。 •增强数据分析能力:熟练运用多种质量工具和技术来收集信息、分析数据,从而准确地定位问题所在。 •提高决策效率:通过科学的方法筛选出最合适的解决方案,并快速采取行动以最小化损失。 •获得专业认可:完成全部课程并通过考核后,每位学员都将被授予官方认可的8D问题解决专家证书,为个人简历增添亮点。 •构建持续改进的文化:不仅解决了当前遇到的具体问题,还能帮助企业建立一种积极主动寻求改进的工作氛围,推动长期发展。 | |
防错法在PFMEA中的应用(33) | 2天 | n模块一:PFMEA基础 n模块二:防错法概述 n模块三:防错法在PFMEA中的整合 n模块四:实战演练 n模块五:高级话题与最佳实践分享 | •专业知识:全面了解PFMEA流程及防错方法论。 •实用技能:掌握实际操作中如何实施防错措施。 •质量改善:显著降低产品缺陷率,提高客户满意度。 •成本节约:通过早期预防避免后期高昂的纠错成本。 •团队协作:增强跨部门合作,促进全员参与质量管理。 | |
质量领导力--领导者思维模式与团队赋能(34) | 2天 | n1.质量领导力概览 n2.领导者思维模式 n3.质量工具与技术 n4.团队赋能与协作 n5.质量文化的构建 n6.持续改进与创新 n7.案例研究与实战演练 | •全面理解质量领导力的内涵及其对企业发展的重要意义; •掌握先进的质量管理工具和技术,提升解决问题的能力; •通过系统性和战略性思维,更有效地进行决策和规划; •建立并维护一种积极向上的质量文化,促进全员参与; •通过有效的团队赋能策略,激发员工潜能,提高团队凝聚力; •制定并执行切实可行的质量改进计划,推动组织的持续发展; •获得专业认证证书,增加个人职业竞争力; | |
一线现场质量问题分析与解决(35) | 1天 | n第一篇:定义阶段 n第二篇:测量阶段 n第三篇:分析阶段 n第四篇:改进阶段 n第五篇:控制阶段 n第六篇:质量问题分析报告编制 | •掌握系统化的方法来快速降低运营成本; •将组织从被动模式转变为积极主动的质量管理模式; •通过分层审核保持制造/装配过程的一致性; •促进跨部门之间的沟通协作; •提升ISO/TS 16949等质量管理体系的有效性; •树立全员参与的质量意识; •学会使用多种工具和技术进行深入的问题分析与根本原因查找; •制定并实施有效的短期与长期改进措施; •建立起持续改善机制以预防同类问题再次出现; •提高顾客满意度和企业的整体竞争力。 | |
高级审核技巧(36) | 2天 | n一、引言与基础概念 n二、审核流程与方法论 n三、高级审核策略与技术 n四、内审员能力提升 n五、管理评审技巧 n六、案例分析与实战演练 n七、法律法规解读与合规性指导 n八、总结与答疑 | •掌握全面知识:获得关于审核过程的所有必要信息,包括理论背景、实用工具和技术。 •提升专业技能:通过深入探讨各种审核方法和技巧,使学员能够在不同情境下灵活运用,从而提高工作效率。 •增强问题解决能力:学会如何识别和处理复杂的审核挑战,并提出切实可行的解决方案。 •获得认证资格:成功完成培训后,学员将获得由知名培训机构颁发的专业证书,这不仅是个人能力的认可,也是职业发展的重要资本。 •拓展职业视野:通过与来自各行各业的同行交流互动,拓宽人脉关系网,了解行业最新动态和发展趋势。 •促进企业改进:帮助所在组织建立健全的质量管理体系,推动业务流程优化,最终实现企业整体绩效的提升。 | |
体系文件策划(37) | 2天 | n模块一:体系文件基础知识 n模块二:体系文件策划原则与方法 n模块三:体系文件的内容构成 n模块四:体系文件的实际操作 n模块五:持续改进与审核 | •提高效率:学会制定简洁高效的管理体系文件,减少重复劳动,提升工作效率。 •增强合规性:确保企业的运营活动符合相关国际国内标准(如ISO9001, ISO14001, ISO45001)的要求。 •加强管理质量:通过规范化的体系文件来指导日常工作,从而提高整个组织的管理水平。 •促进沟通协作:明确的责任分配和清晰的操作指南有助于跨部门间的沟通与合作。 •培养专业人才:为个人职业生涯发展提供强有力的支持,成为企业内部不可或缺的质量管理者或体系工程师。 | |
管理者的体系思维(38) | 1天 | n1.管理体系思维导论 n2.全局观念的培养 n3.系统优化策略 n4.长远规划技巧 n5.目标管理与绩效评估 n6.团队领导力与激励机制 n7.沟通与协调的艺术 n8.创新与变革管理 n9.应急响应与风险管理 n10.总结与行动计划 | •全面掌握体系思维的概念及其对企业发展的深远影响; •通过全局观念更好地理解和把握整个组织的运作模式和发展方向; •运用系统优化的方法找出并解决工作中存在的根本问题; •制定科学合理的长远规划,明确组织的战略目标和发展路径; •提高目标管理水平,确保所有工作都围绕着既定目标展开; •建立起积极向上的团队文化,激发员工潜能,提升团队执行力; •改善内部沟通状况,促进跨部门间的良好协作; •在面对不确定性时,能够迅速做出反应,保持组织竞争力; •获得官方认证证书,增加个人职业竞争力; •加入行业交流社群,共享资源,共同成长。 | |
ISO14001:2015环境管理体系标准解析(1) | 2天 | nISO14001:2015标准的历史沿革及其在全球范围内的应用现状; | •全面了解ISO14001:2015标准的要求及其对企业环境绩效的影响; •在环境管理和可持续发展领域。 | |
ISO 14001:2015 环境管理体系内审员混合式课程(2) | 2天 | n解释ISO 14001:2015标准的关键条款及其对企业的影响。 | •提升合规性:确保企业遵循最新的环境法律法规,减少潜在的法律风险。 | |
ISO45001:2018职业健康与安全管理体系标准解析(3) | 2天 | nISO45001:2018标准的背景与发展历程 | •理解ISO45001:2018的核心要求及其对组织的影响 | |
ISO 45001:2018 职业健康与安全管理体系内审员混合式课程(4) | 2天 | nISO 45001:2018 标准概述及核心理念解读 | •具备ISO 45001:2018标准的知识,并能够在实际工作中应用这些知识; | |
ISO22301:2019业务连续性管理内审员培训(5) | 2天 | n业务连续性管理概论及ISO22301:2019标准解析 | •深入理解ISO22301:2019标准,并能应用于实践中; | |
合规管理体系 - 要求和使用指南 (ISO37301-2021)(6) | 2天 | n合规管理体系概论 | •深入理解ISO 37301:2021标准,并能够在组织内推动其实施; | |
ISO45001、安全生产标准化及双控体系的融合(7) | 2天 | nISO 45001标准介绍及关键要素解析 | •系统地理解ISO 45001、安全生产标准化及双控体系的内涵与要求; | |
EHS法规应用解析及合规性评价实践(8) | 2天 | nEHS法规体系概览 | •准确理解并运用EHS相关的法律条款,避免违法行为发生; | ⬜ |
ISO14001&45001内审员培训(11) | 1天 | nISO 14001环境管理体系与ISO 45001职业健康安全管理体系概述 | •理解并应用ISO 14001和ISO 45001标准的要求; | |
EHS管理体系介绍(12) | 1天 | n文件记录与保存 n1.EHS管理体系的持续改进 n2.EHS合规性与最佳实践 n3.实战工作坊 | •全面理解EHS管理体系的基本框架和运作原理; •掌握EHS管理体系建立与运行的关键步骤; •学会运用国际标准和最佳实践来优化现有的EHS管理流程; •提高对EHS相关法律法规的认识,确保企业的合规性; •增强在EHS领域的专业知识和实际操作能力; •通过案例研究和实操训练,获得宝贵的实践经验; •获得认证证书,为职业发展增添有力证明; •加入EHS专业人士网络,拓宽视野并促进职业交流。 | |
安全风险分级管控和隐患排查治理体系(13) | 2天 | n第一章 安全生产概论 n第二章 安全风险分级管控 n第三章 隐患排查治理 n第四章 应急管理和事故预防 n第五章 安全文化建设 n第六章 最佳实践交流与讨论 | •全面的风险管理知识:学员将深入了解安全风险分级管控的基本原则、步骤以及如何进行有效的隐患排查治理。 •实用的风险评估技能:学会使用定性或定量的统计分析方法来确定风险严重程度,并据此制定合理的风险控制措施。 •强化的安全意识:通过案例研讨、角色扮演等互动环节,增强学员对安全生产重要性的认识,提高其在日常工作中主动发现并解决问题的能力。 •持续改进机制建立:指导学员如何构建和完善企业内部的安全管理体系,确保安全隐患能够得到及时有效地处理。 •促进企业可持续发展:帮助企业降低因安全事故导致的成本损失,••同时树立良好的公众形象,为企业长远发展打下坚实基础。 |
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