| ▊ | 外部监控 |
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| ▊ | 开始条件 |
 | 安全排气阀首先通过阀元件 A 和 B 将入口 1 关闭至出口 2。出口 2 对排气 3 打开。传感器 SA 和 SB 处的压力信号均已排出，并且传感器 SA 和 SB 的触点 1 和 2已连接。常闭传感器均向外部监控系统提供电压反馈信号。 |
| ▊ | 普通手术 |
 | 在正常操作期间，两个电磁阀同时通电，驱动两个先导阀并导致阀元件 A 和 B 移动。然后入口 1 通过横流通道 C 和 D 连接到出口 2。排气 3 被关闭。传感压力信号进入每个压力传感器并等于入口压力。两个传感器触点都打开，并且没有电压信号提供给外部监控系统。这表明阀门两侧均按预期启动 |
| ▊ | 检测故障 |
 | 系统或阀门本身的故障可能会导致一个阀元件打开而另一个阀元件关闭。然后空气流过阀元件 A 上的入口提升阀，进入横流通道 D，但基本上被阀芯阻挡元件 B 的一部分。经过元件 B 的大尺寸开放排气通道使出口处的压力保持在入口压力的 2% 以下。来自 A 侧的全感测气压流向传感器 SA，减压流向传感器 SB。该全压力信号导致 SA 打开。传感器 SB 的压力信号降低，未打开。外部监控系统可以通过监控SA 和 SB 传感器的输出来检测故障。然后，外部监视器系统必须做出相应反应，关闭电源阀门电磁阀和任何其他被认为需要停止机器的部件 |
| ▊ | 安全排气阀技术数据 |
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| 方面 | |||||||||
| 标准标称流量 | ABCDEF数据库 | ||||||||
| 1→2 | 2→3 | ||||||||
| 港口 | 升/分钟 (SCFM) | 升/分钟 (SCFM) | 毫米（英寸） | ||||||
| 外部监控 带软启动 | 3/4" | 4,100 (145) | 7,500 (265) | 261.9 | 80.0 | 109.3 | 36.5 | 162.3 | 16.3 |
| (10.31) | (3.15) | (4.30) | (1.44) | (6.39) | (0.64) | ||||
外部监控 无软启动 | 3/4" | 4,300 (152) | 7,500 (265) | 78.7 | 80.0 | 109.3 | 36.5 | 79.0 | 16.3 |
| (7.03) | (3.15) | (4.30) | (1.44) | (3.11) | (0.64) | ||||
一般技术数据 | 电气规格 | ||
阀门类型 | 外部监控、冗余、双提升阀芯 | 工作电压 | 24V直流 |
慢启动 | 选修的 | 电气连接 | 两个 M12 连接器 |
阀门功能 | 3/2 路，常闭 | 切换时间1-2（ms） | 23.3 |
筑屋材料 | 铸铝 | 切换时间2-3（ms） | 42.7 |
密封件 | 丁腈橡胶 | 占空比 （％） | 100% |
紧固件 | 不锈钢/黄铜 | 工作电压（直流） | 21.6 至 26.4 |
消音器 | 钢制、无堵塞安全设计 | 标称功率 | |
重量 启动千克（磅） | 2.9 (6.5) 带软启动 1.9 (4.2) 无软 | 每个电磁线圈在 24V 直流（瓦）+/- 10% 1.2 W | |
根据 EN ISO 13849-1，该安全阀适用于类别 4、Ple、sil 3。（经过 cCSAus 认证并带有 CE 标志） | 每个压力传感器在 24V直流 1.2 W | ||
| ▊ | 规格 |
运营压力 | 2 至 10 bar |
| 最低工作压力 | |
| 压力 | 2巴 |
| 环境温度 | 4° 至 50°C |
推荐过滤 | 40µ |
| 工作介质 | 压缩的空气 |
| 流媒体 | 压缩空气符合 ISO 8573-1 Class 7:4:4 |
| 入口防护等级 | IP65防护等级 |
| B10（零） | 1000 万次开关周期 |
| B10 d（微欧） | 2000 万次开关周期 |
| 软启动在大约输入压力的 60% 时打开至全流量 | |
| ▊ | 安全排气阀机械指令概述 |
| 机械指令概述 | 机械指令 |
机械指令的目标是保护人类和环境免受各类机械引起的事故的影响。基于标准 EN13849 [机器安全；控制系统的安全相关部分]这些标准建立了评估安全相关控制系统的程序。 | 这确保安全不仅仅关注组件可靠性，而是引入常识性安全原则，例如安全相关控制部件的冗余、多样性和故障安全行为 |
基于风险评估的所需性能等级 (PLr) 现在通常用于确定控制系统和机械应用所需的安全等级。性能等级（PL）基于原有的B、1、2、3、4安全类别、诊断能力、平均危险故障时间（MTTFd）和共因故障（CCF），定义给定安全功能的安全等级。 | 机械指令的新 EN 13849 标准规定，当安全控制电路的性能水平等于或大于应用程序所需的性能水平时，机器是安全的。在确定所需的性能水平时，风险越大，对控制系统的要求越高。 |
PLr ≦PL | |
| 根据 EN 13849-1 确定 PLr | 根据 EN 13849-1 确定 PL |
| 每种危险情况的级别分为从 a 到 e 的五个性能级别。对于 PL a，控制功能对降低风险的贡献较低，而对于 PL e，则较高。 风险图可用作确定安全功能所需性能水平 PLr 的指南。 |  |
 | EN 13849-1 定义的类别 |
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风险参数 (S) 伤害的严重程度 S1 轻微（通常可逆的损伤） S2 严重（通常是不可逆转的伤害或死亡） (F) 暴露于危险的频率和/或持续时间 F1 很少到不频繁和/或短暂 F2 频繁到连续和/或长时间 (P) 避免危险的可能性 P1 避免危险的可能性 P2 几乎不可能 | |
| ▊ | 安全排气阀线路图 |
| ▊ | 安装硬件 |
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