▊课程介绍：

n第一篇：定义阶段

1.组建小组

•小组分类及其角色定位

•组建高效团队的技巧

2.选定课题

•定义和描述问题

•使用检查表、柏拉图、矩阵图等工具确定研究方向

3.现状分析

•收集相关数据

•对比分析不同时间段或批次的数据差异

•应用调查表、排列图等多种图形展示方法

4.目标建立

•SMART原则下制定合理目标

o目标可行性评估

n第二篇：测量阶段

1.测量系统分析（MSA）

•测量系统的准确性验证

•重复性和再现性的计算

2.过程能力分析（PMAP）介绍

•计算Cp/Cpk值

•识别过程中的异常点

n第三篇：分析阶段

1.确定根本原因的方法

•头脑风暴法的应用

•鱼骨图、关联图等因果关系图表制作

2.问题解决工作表

•设计结构化的工作流程

•明确责任人和时间表

3.完成比较分析

•分析结果与预期目标对比

•找出差距所在

4.开发根本原因推测

•运用5 Why技术层层剖析

•验证所假设的根本原因是否成立

n第四篇：改进阶段

1.短期对策

•快速响应策略

•即时修复方案的设计与执行

2.长久对策（PCA）的要求与目的

•选择最合适的长效解决方案

•实施计划的七步法

3.措施对策表

•列出所有可能采取的行动

•优先级排序及责任分配

n第五篇：控制阶段

1.统计过程控制（SPC）

•控制图的选择与应用

•异常趋势的监控

2.控制计划介绍

•编写详细的控制计划

•确保改进成果得以维持

n第六篇：质量问题分析报告编制

1.QC小组报告撰写指南

•报告的基本结构

•关键信息点提取

2.A3报告模板解析

•A3思维逻辑

•如何简洁明了地呈现复杂信息

▊推荐参考者：

运营层：质量管理负责人

▊主要内容：

•掌握系统化的方法来快速降低运营成本；

•将组织从被动模式转变为积极主动的质量管理模式；

•通过分层审核保持制造/装配过程的一致性；

•促进跨部门之间的沟通协作；

•提升ISO/TS 16949等质量管理体系的有效性；

•树立全员参与的质量意识；

•学会使用多种工具和技术进行深入的问题分析与根本原因查找；

•制定并实施有效的短期与长期改进措施；

•建立起持续改善机制以预防同类问题再次出现；

•提高顾客满意度和企业的整体竞争力。

▊培训时间和内容：

时间：共1天（上午-9：00-下午5：00）

地址：苏州培训中心

咨询热线：400-881-6062 周一至周五9：00-17