| •双重安全检测:同时支持 “拉绳拉动” 与 “拉绳断裂” 两种触发场景,避免单一故障导致安全失效,提升保护可靠性 •锁定复位设计:触发后触点状态自动锁定,防止设备误启动,需手动按下 VD 按钮复位,确保运维人员确认安全后再恢复运行 •高防护性能:IP65 防护等级可抵御粉尘、喷淋等恶劣环境,适应工业车间、露天输送等场景 •合规性保障:符合 EN 60947-5-1(低压开关设备标准)及 EN ISO 13850(紧急停止装置标准),满足工业安全认证要求 |
技术参数
基础信息 | 型号 | LSER35-021M |
外壳材质 | 外壳材质铸铝(表面油漆喷绘) | |
外盖材质 | 热塑塑料 | |
防护等级 | IP65 | |
功能参数 | 操动方式 | 拉绳被拉动/拉绳断裂 |
解锁方式 | VD 直压头按钮手动解锁 | |
开关元件 | 2NC/1NO | |
电气参数 | 额定绝缘电压(Ui) | 400V |
约定发热电流(Ith) | 2A | |
额定工作电流 / 电压(Ie/Ue) | 2A/250VAC | |
使用类别 | C-15 | |
短路保护 | 2AgG/gN熔断器 | |
安装与环境 | 电缆进口 | 2×M20×1.5(螺纹接口) |
适配电缆直径 | 最大2.5mm²(含线鼻子) | |
接线方式 | 螺丝接线 | |
工作温度范围 | -25℃~+70℃ | |
机械寿命 | >100,000次操作 | |
最大拉绳长度 | 35m(拉绳长度>3m 时,每隔 2-3m 需设支撑物) | |
操动力 | 约100N | |
合规标准 | 执行标准 | EN 60947-5-1、ENISO13850 |
开关行程

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安装与接线指导
安装要点: | ![]() |
1.安装资质:需由具备电工资质的专业人员操作,确保符合电气安全规范; 2. 固定方式:采用 M8 螺丝将开关固定于设备支架,确保安装牢固,避免振动导致位移; 3. 拉绳布置: • 拉绳需预张紧(松紧度以 “轻拉即可触发” 为宜,避免过松误触发或过紧无法触发); • 拉绳长度超过 3m 时,每隔 2-3m 设置一个支撑物(如拉绳支架),防止拉绳下垂; • 拉绳两端需固定牢固,避免脱落; 4. 防护维持:安装后检查外盖密封状态,确保电缆进口处无间隙,维持 IP65 防护等级。 | |
接线步骤: | |
1. 断电操作:接线前需断开设备总电源,防止触电; 2. 电缆准备:选用截面积≤2.5mm² 的多股铜芯电缆,剥线长度约 8-10mm,压接适配线鼻子; 3. 接线方式: • 打开开关外盖,露出接线端子(标注 “NO” 为常开端子,“NC” 为常闭端子,“PE” 为接地端子); • 将电缆芯线接入对应端子,拧紧螺丝(扭矩约 0.8-1.2N•m),确保接触良好; • 接地端子需可靠连接设备接地系统,符合接地规范; 4. 密封处理:将电缆穿过 M20 电缆密封接头,拧紧接头螺母,确保电缆固定且密封; 5. 检查确认:接线后整理电缆,盖好外盖并拧紧螺丝,检查无导线外露后再通电。 | |
应用场景
应用领域 | 具体设备 | 作用说明 |
物料输送 | 皮带输送机、链式输送机 | 用于长距离输送设备的紧急停机,当人员发现物料堵塞、设备卡阻时,拉动拉绳即可停止设备 |
生产线 | 自动化装配线、辊道生产线 | 覆盖生产线两侧无防护罩区域,操作人员可随时触发紧急停止,防止人员卷入或设备碰撞 |
仓储物流 | 堆垛机、分拣输送机 | 适应仓储车间粉尘环境,提供可靠的紧急停止控制,保障物流设备运行安全 |
常见故障排查
故障现象 | 可能原因 | 解决方法 |
拉绳拉动无反应 | 1.拉绳过松;2.接线端子松动;3.开关元件故障 | 1.调整拉绳松紧度;2.检查并拧紧接线端子;3.更换开关元件或整体开关 |
触发后无法复位 | 1.VD 按钮卡阻; 2.内部锁定机构故障 | 1.清理 VD 按钮异物,轻轻按压尝试复位; 2.拆开外盖检查锁定机构,必要时更换开关 |
防护失效(进水/进尘) | 1.外盖螺丝未拧紧; 2.电缆密封接头松动 | 1.拧紧外盖螺丝; 2.重新安装并拧紧电缆密封接头 |
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